Mikron seviyesindeki hassasiyeti, yapay zeka destekli yazılımlarla birleştirerek; mekaniğin, elektroniğin ve verinin kusursuz uyumunu fabrikalarınıza taşıyoruz.
Bir AEROMACH tezgâhının kalbinde, en ağır şartlarda bile ilk günkü toleransları koruyan birinci sınıf donanımlar yatar.
24.000 RPM'e kadar çıkan, kayış-kasnak bağlantısı olmayan seramik rulmanlı işmillerimiz ile titreşimsiz pürüzsüz yüzey kalitesi.
X, Y ve Z eksenlerinde bilya yerine yüksek yük taşıma kapasitesine sahip masuralı tip (roller) lineer kızak sistemleri kullanıyoruz.
Doğal yaşlandırma testlerinden geçmiş, sönümleme kapasitesi çok yüksek monoblok döküm gövde ile sıfır esneme garantisi.
Gövdeye yerleştirilen ısı sensörleri, ortam ve kesim ısısını anlık ölçerek eksenlerdeki mikroskobik genleşmeleri tolere eder.
Yüksek tork ve rijitlik gerektiren egzotik alaşımlardan, ultra hızlı işleme gerektiren yumuşak metallere kadar her malzeme için özel işleme stratejilerimiz mevcuttur.
Havacılık ve medikal sektörü için yüksek tork gerektiren sert metal işleme kapasitesi.
24.000 devir işmili ile yüksek hızlı talaş kaldırma (HSM) ve ayna yüzeyi kalitesi.
Kalıp imalatı için 60 HRC'ye kadar sertleştirilmiş çeliklerde vibrasyonsuz kesim.
Üretim maliyetlerini düşürmenin anahtarı durmaksızın çalışmaktır. Geliştirdiğimiz çok paletli havuz sistemleri ve robot kollarla entegre çalışan CNC'lerimiz, insansız vardiyalarda (gece) dahi kesintisiz parça üretmeye devam eder.
Tüm CNC'lerimiz bulut tabanlı uzaktan izleme (IoT) donanımıyla gelir. Makine verimliliğini saniyelik olarak cep telefonunuzdan izleyebilir, arızaları oluşmadan önce öngören (Predictive Maintenance) algoritmalarla sürpriz duruşları engelleyebilirsiniz.
Kendi geliştirdiğimiz 3D simülasyon yazılımı sayesinde, takım yollarını (G-Code) makineye göndermeden önce bilgisayar ortamında sanal olarak çalıştırın ve çarpışma riskini sıfıra indirin.
Tezgâhlarımızın ürettiği canlı verileri fabrikalarınızda kullandığınız SAP, Oracle veya yerel ERP sistemlerinize anında ve kolayca entegre edebiliyoruz.
Ürettiğimiz her makine, fabrikadan çıkmadan önce uluslararası metroloji laboratuvarı standartlarında test edilir ve belgelendirilir.
Tüm eksenlerin konumlama ve tekrarlanabilirlik hassasiyetleri, İngiliz menşeli Renishaw lazer interferometre cihazları ile ± 0.003 mm aralığında kalibre edilir.
X, Y ve Z eksenlerinin eşzamanlı interpolasyon kalitesi Ball-Bar cihazları ile test edilir. Eksen boşlukları ve servo parametreleri optimize edilir.
İşmili montajı tamamlandıktan sonra maksimum devirde titreşim ölçümleri yapılır. G2.5 balans toleranslarının üzerine çıkmasına asla izin verilmez.
Katalogdaki standart makineler işinizi çözmüyor mu? Atölyenizdeki spesifik operasyonlara uygun, tamamen size özel (custom-made) CNC tezgahları tasarlayabiliriz.